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스크린 인쇄 잉크 성능 소개.

2023-06-30

1. 점도:
내부 마찰로도 알려진 점도는 한 액체 층이 다른 층에 대해 상응하는 움직임으로 인해 발생하는 압력입니다. 이것은 액체가 흐르는 것을 막는 내부 구조의 특성입니다. 인쇄 잉크 점도는 일반적으로 "poisons" 및 "centipoisons"로 표시됩니다. 인쇄 잉크의 점도는 약 4000~12000cm입니다.

인쇄용 잉크의 점도가 너무 커서 기재의 윤활성이 나쁘고 스크린 인쇄용 잉크에 따라 기재로의 이행이 용이하지 않다. 그것은 어려운 포장 인쇄 및 잉크로 이어집니다.

점도가 너무 작아 인상이 확장되어 인쇄 와이어 프레임이 결합되어 스크랩이 됩니다.

점도 지수 값은 점도계로 정확한 측정이 필요합니다.

점도 변화와 패키징 인쇄 적성 사이의 관계는 다음과 같습니다. 스크린 화면에서 인쇄 잉크의 점도가 안정적일수록 더 좋지만 복사물에 전사된 후 점도가 더 빠르게 증가합니다. 압축성은 앞면에는 나쁘고 뒷면에는 이롭기 때문에 적당한 압축성이 가능하며 절단 편차는 포장 및 인쇄에 해 롭습니다.

점도를 낮추기 위해 유기 용제, 페인트 희석제 또는 점증제를 첨가하십시오. 필러, 컬러 페이스트, 실리사이드를 추가하여 점도를 향상시킬 수 있습니다.

2. 압축성:
압축성은 액체가 접지 응력으로 인해 점도가 감소한 후 원래 점도를 회복하는 능력을 의미합니다. 스크린 인쇄용 잉크의 경우 인쇄용 잉크가 일정 시간 정치하면 걸쭉해지고 점도가 높아지며 교반하면 묽어지는 것이 주요 성능이며 점도도 낮아진다. 인쇄 잉크의 안료 입자의 외관 디자인이 불규칙하기 때문에 상호 연결 재료 층을 흡착하지만 불규칙한 구형이기도 합니다. 따라서 일정 시간 동안 방치하면 안료 입자가 서로 닿거나 매우 가까워져 상호 인력이 생겨 입자의 자유로운 이동을 차단하고 인쇄 잉크가 두껍고 끈적해집니다.

그러나 이러한 일시적인 안정 구조는 외력에 의해 교반된 후 빠르게 영향을 받아 입자 간의 상호 인력을 해제하고 입자의 무작위 적합성 운동을 복구하고 순환을 개선하며 인쇄 잉크가 더 얇아지고 점도가 감소합니다. 스크린 인쇄 잉크의 압축성은 작을수록 좋습니다. 이러한 불리한 조건을 해결하기 위해서는 인쇄 전 인쇄 잉크를 완전히 혼합하여 보수를 정상화한 후 포장 인쇄를 진행해야 한다.

인쇄 잉크의 안료 입자가 불규칙할수록 블랙 잉크와 같은 다중 발 벌레 구조의 다공성이 많을수록 압축률이 커집니다. 반대로 노란색 잉크와 같이 압축률이 작습니다. 인쇄 잉크의 상호 연결 재료가 많고 색상 페이스트가 적고 압축률이 작고 반대로 압축률이 큽니다. 또한, 연결 재료는 수렴 식용유로 만든 인쇄 잉크와 같이 압축성에 대한 피해도 크고 연결 재료로 고분자 재료 에폭시 수지와 같이 압축률이 작기 때문에 연결 재료가 동일하지 않으며 압축률이 낮습니다. 크기가 큰.

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